GH159

GH159鈷基合金，是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質(zhì)合金。上海 墨鉅公司通常所說的鈷鉻鎢(鉬) 合金或司太立(Stellite)合金(司太立臺(tái)金由美國(guó)人EIwood Hayness于1907年發(fā)明)。鈷基合金是以鈷作為主要成分，含有相當(dāng)數(shù)量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶爾也還含有鐵的一類合金。根據(jù)合金中成分不同，它們可以制成焊絲，粉末用于硬面堆焊，熱噴涂、噴焊等工藝，也可以制成鑄鍛件和粉末冶金件。

前面把鈷基臺(tái)金的概念說了一下，下面上海冶韓又整理了一份GH159鈷基 臺(tái)金性能成分及應(yīng)用以供大家參考，那如果想要加深對(duì)GH159的了解

GH159是一種基于MP臺(tái)金的新型高強(qiáng)度多相鈷基高溫臺(tái)金。它的主要特點(diǎn)是:利用冷變形首先在面心立方基體中誘發(fā)產(chǎn)生交叉網(wǎng)狀分布的片關(guān)ε相來阻止位錯(cuò)的長(zhǎng)程運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生強(qiáng)化，再經(jīng)過時(shí)效處理析出彌散的Ni3X相補(bǔ)充強(qiáng)化。然后分散Ni3X階段沉淀通過時(shí)效處理補(bǔ)充加強(qiáng)。復(fù)合金具有超高強(qiáng)度、塑性韌性好、抗應(yīng)力腐蝕等綜合性能，在650°C高溫 下仍能保持高強(qiáng)度特性。

材料加工難點(diǎn)分析,主要有以下幾個(gè)方面:

1)GH159切削力大，切削溫度高:材料強(qiáng)度大，切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性

極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長(zhǎng)區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。

2)GH159奧氏體組織切削時(shí)加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使刀具壽命縮短。

3)GH159容易粘刀。無論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí)，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。

因此GH1 59的生產(chǎn)制造過程中應(yīng)控制好以下兩點(diǎn):

1)提高GH159的純凈度，降低不銹鋼材料基體中夾雜物的含量。

2)改善成分設(shè)計(jì)及熱、冷軋退火工藝，降低不銹鋼材料基體中8鐵素體的含量。

但由于GH159在生產(chǎn)過程中不可避免地會(huì)存在此兩種制造缺陷，因此在保溫杯等制品加工過程中也可采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧﹣頊p輕或避免由夾雜物或8鐵素體缺陷導(dǎo)致的開裂現(xiàn)象:

1)將成形方式由減薄拉深改為等厚拉深。

2)增加拉深道次，增大凹模圓角半徑，降低材料的變形難度。

3)適當(dāng)增大拉深油的黏稠度，促進(jìn)材料均勻變形，避免應(yīng)力過于集中